商品名称：多功能材料表面摩擦性能综合测试仪

多功能材料表面摩擦性能综合测试仪是一款高度模块化的材料表面力学性能检测仪器，可对材料或零部件表面(含涂层、镀层)进行多种摩擦与磨损性能测试。仪器集成旋转摩擦、往复式摩擦、环块摩擦及高低温摩擦等多种测试模式，并可在不同介质环境下进行实验(如润滑油、生理盐水)，实现摩擦力、摩擦系数、磨损量及磨痕形貌的高精度测量。模块化设计便于快速组合与扩展功能，自动化程度高，操作简便，适用于材料科学研究、工业产品研发及质量控制领域。

应用范围：

金属、陶瓷、聚合物及复合材料的摩擦力与摩擦系数测量。

涂层、镀层及薄膜材料的耐磨性能评估。

高温、低温及电化学腐蚀条件下的材料摩擦磨损测试。

管道、管件及复杂零部件摩擦性能研究。

工业生产及科研实验室中材料开发、质量控制和摩擦学研究。

测试标准：

GB/T 3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法

ASTM G99 球盘摩擦磨损试验方法

ASTM G133 线性往复磨损试验方法

DIN 50324 摩擦磨损试验标准

ISO 20502 涂层划痕测试

ASTM D7027 / D1624 / D7187 涂层划痕及磨损测试标准

产品规格：

产品特点：

模块化设计：集成往复摩擦、旋转摩擦、环块摩擦、高低温及电化学腐蚀测试模块，可灵活组合扩展功能。

宽载荷与速度范围：满足从微小载荷到中高载荷材料摩擦磨损测试需求。

环境模拟能力：可在高温、低温及腐蚀性介质环境下进行摩擦磨损实验，测试结果贴近实际应用。

高精度测量：配备磨痕深度测量模块，精度达0.02μm，可实时获取磨损量及二维轮廓图。

自动化控制：全程计算机控制，实时显示摩擦力、摩擦系数、试验力及环境参数，数据可存储、打印及分析。

操作简便：模块化安装快速，控制界面友好，适用于实验室及生产现场。

配件及耗材：

测试原理：

仪器通过不同模块实现多种摩擦模式：

往复摩擦与旋转摩擦：通过精密力传感器和控制系统测量摩擦力与摩擦系数，并记录摩擦过程中磨损量与位移曲线。

环块摩擦：模拟实际接触面的点、线、面摩擦状态，测定摩擦力及磨损量。

高低温模块：在特定温度下模拟实际环境对摩擦性能的影响。

电化学腐蚀模块：在特定腐蚀性介质中测量材料的摩擦性能，评估材料耐腐蚀磨损能力。

磨损量测量：利用高精度探针扫描磨痕宽度和深度，实现磨损量的自动计算及二维轮廓图显示。

操作说明：

确认电源及模块安装完好，检查传感器、夹具及样品固定情况。

设置测试模式、试验力、滑动长度、频率及环境条件(温度/介质)。

测试过程中禁止手动触碰移动样品或探针，确保安全。

测试完成后，保存数据并通过软件生成摩擦系数及磨损量报告。

定期检查磨损测量模块及传感器，如有损耗需更换，保证测量精度。

实验流程：

样品准备与安装：将样品固定在对应模块夹具上，确认稳固。

参数设定：选择摩擦模式、加载方式、试验力、滑动长度、频率及环境条件。

开始测试：启动测试程序，仪器自动记录摩擦力、摩擦系数及磨损量。

实时监控：在测试过程中可观察摩擦力曲线及磨损量变化，必要时可暂停实验。

数据保存与分析：完成测试后，保存实验数据，生成报告及二维轮廓图。

样品更换与清理：测试结束后卸下样品，清理仪器表面及夹具，准备下一次实验。